自動(dòng)吸廢料機(jī)主要試用于高速、低速?zèng)_床打端子所產(chǎn)生的廢料收集,避免廢料,鐵屑存留在模具中,影響模具的正常工作,并減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高沖床的工作效率和產(chǎn)品的精度。*實(shí)現(xiàn)階段自動(dòng)收集沒有污染、保持車間清潔、衛(wèi)生的高效率生產(chǎn)。
自動(dòng)吸廢料機(jī)應(yīng)用對(duì)一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑,鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果,除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。
自動(dòng)吸廢料機(jī)通過多級(jí)高壓風(fēng)機(jī)、漩渦風(fēng)機(jī)、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空,使其負(fù)壓快速升高,高負(fù)壓使空氣迅速通過進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部,桶過吸塵刷及吸塵管,流動(dòng)的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身,過濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接,固體被附著于濾袋的內(nèi)表面,初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙,再經(jīng)濾芯的二次過濾,可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),過濾后的空氣通過風(fēng)機(jī)或氣泵的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道,終排回車間內(nèi)部,以減少能量,特別是熱能的損失。
吸廢料機(jī)負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng),吸塵口的口徑越寬,則流量增加,相應(yīng)的負(fù)壓變小,吸力變小,通過選擇合適的型號(hào),可使負(fù)壓保持在一個(gè)恒定的范圍之內(nèi),以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、高風(fēng)量、低噪音、抽屜型、過濾精度高、過濾效率高。
2、動(dòng)力裝置采用名優(yōu)風(fēng)機(jī)制造而成,堅(jiān)固耐用,并可連續(xù)24小時(shí)工作,高風(fēng)量、吸力強(qiáng)勁,
3、物料收集箱與吸塵機(jī)可分離,方便傾倒及物料回收。
4、清灰系統(tǒng)采用脈沖定時(shí)反吹清塵裝置,自動(dòng)化程度高
5、此款除塵設(shè)備符合多種場(chǎng)所如機(jī)械加工、五金模具、塑膠、汽車制造等作業(yè)。
吸廢料機(jī)廣泛適用包裝行業(yè):在包裝機(jī)械工作過程中,吸走各種碎屑;紡織行業(yè):在紡織機(jī)械工作中,吸走各種纖維和碎布等;造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過程中,清理各碎紙屑及灰塵;機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。適用范圍: 其*的設(shè)計(jì)能夠滿足您特定的需求,可吸:鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠,石子、沙粒、灰塵等,適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收??砷L(zhǎng)時(shí)間72小時(shí)連續(xù)工作,是各工礦企業(yè)機(jī)臺(tái)配套的理想產(chǎn)品。
使用注意事項(xiàng):
1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的遺留;
2、吸廢料機(jī)與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(zhǎng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;
3、保證主軸的水平位置,并測(cè)量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
4、吸廢料機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊用多孔型橡膠板;
5、吸廢料機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小,后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽;
6、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。